不銹鋼精密鑄造是一種利用熔融金屬在精細(xì)制作的模具中冷卻凝固的制造工藝，專為生產(chǎn)形狀復(fù)雜、尺寸精度高、表面質(zhì)量的不銹鋼鑄件而設(shè)計(jì)。

 

模型制作：，使用蠟、塑料或其它可熔材料制作出一個(gè)或多個(gè)原始模型（稱為“失蠟?zāi)Ｐ?rdquo;）。這些模型的尺寸和形狀須與終鑄件一致，但略大以補(bǔ)償冷卻過程中的收縮。

殼型制作：將失蠟?zāi)Ｐ屯扛捕鄬幽突鹜苛?，并在每一層涂層干燥之后撒上一層耐火砂粒，以增?qiáng)外殼的厚度和穩(wěn)定性。重復(fù)此過程直至形成足夠厚實(shí)的殼型。

失蠟：將完成殼型后的組裝件加熱到溫度，使內(nèi)部的蠟或其它模型材料融化并流出，留下空腔。此時(shí)，剩余的是硬化的耐火外殼，準(zhǔn)備接受金屬液體。

熔煉與澆注：選用合適的不銹鋼材料進(jìn)行熔煉，將其加熱至液態(tài)。然后，將熔融的金屬倒入已經(jīng)預(yù)熱的空心殼型中，通過重力或壓力作用充滿所有空隙。

冷卻與固化：澆注完成后，鑄件需要緩慢冷卻，以金屬結(jié)晶和強(qiáng)化微觀結(jié)構(gòu)。冷卻速度和方式對(duì)鑄件終的機(jī)械性能有很大影響。

脫殼與清理：待鑄件充分冷卻后，敲碎或溶解掉包裹在外圍的耐火材料，取出鑄件。接下來，通過打磨、噴砂、熱處理等工序去掉表面殘留，改善力學(xué)性能和外觀。

檢測(cè)與驗(yàn)收：對(duì)鑄件進(jìn)行嚴(yán)格的尺寸測(cè)量、無損檢測(cè)（如磁粉探傷、超聲波檢測(cè)）和機(jī)械性能試驗(yàn)，確保符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

 

不銹鋼精密鑄造廣泛應(yīng)用于航空航天、器械、汽車制造、機(jī)械設(shè)備、精密儀器等眾多高精尖產(chǎn)業(yè)中，成為制造復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)和高性能部件的關(guān)鍵途徑之一。